一、 原材料概況 ：芭蕉芋又名旱藕、蕉藕、姜芋，為蕉科美人蕉屬的植物原產于南美洲等地，芭蕉芋在亞洲已成為高價值淀粉的新的原料來源，也是釀造發酵、食品和飼料加工的好原料。芭蕉芋淀粉顆粒粒徑大，糊化溫度低，糊透明度好，鏈淀粉含量高，成膜性好，其分子量也很大，與馬鈴薯淀粉接近，具有較好的應用性質。芭蕉芋的開發利用以生產淀粉為主，并開發淀粉深加工產品以及粉絲、粉條等食品項目。目前，芭蕉芋淀粉主要以手工作坊式生產為主。其實，芭蕉芋的淀粉含量高，蛋白質、脂肪、灰分等雜質少，淀粉顆粒又大，是易用機制法生產淀粉的原料。由此，固得威薯業針對芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質含量大，淀粉沉淀快，進行了該方面的生產設計和實踐，開發了專門的粉碎系統和分離系統，并對其脫水和除砂工藝進行了優化，更適合芭蕉芋淀粉的加工，并在國內外多家
芭蕉芋淀粉加工設備廠使用，取得良好效果。
二、 工藝流程 ： 芭蕉芋－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離（芭蕉芋專用型曲網擠壓型制粉機）－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝
三、 工藝介紹 ： 1、 清洗工藝及設備主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有：水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、（平）鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料特性可選擇其中的一些進行組合，達到清洗凈度高，輸送方便的要求。
2、原料粉碎及設備粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：
1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；
2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。固德威薯業國內外的分揀式粉碎。經一級刨絲粉碎后的物料立即進行過濾，減小阻滯性，不符合要求的物料才進行二次粉碎，達到要求不再粉碎，從而使細度均勻，降低動力，并且粉碎細度具有可控性，可根據物料性質不同進行調整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。
3、篩分工藝及設備淀粉提取，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關鍵環節，直接影響到淀粉提取率和淀粉質量。粉碎后的物料是細小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質，使淀粉和纖維分離開來,固德威薯業針對芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質含量大，淀粉沉淀快，進行了該方面的生產設計和實踐，開發了專門的分離系統，采用充分淘洗--無壓滲濾—擠壓依次多級循環的工藝.充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來;無壓滲濾使漿水通過篩網孔而細渣留在網上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進一步濾出，可以用較小的動力和快捷過程完成淀粉的提取
4、洗滌工藝及設備 淀粉的洗滌和濃
縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，后達到產品質量要求。設備配有全套自控系統，采用優質旋流管及優化的排管方案，可以使后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’，是淀粉洗滌設備的理想選擇。
5、淀粉脫水采用真空吸濾脫水機。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結構先進、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運轉平穩等優點。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗，是目前國內理想的淀粉脫水設備。
6、淀粉干燥氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。
7、淀粉冷卻與過篩包裝 淀粉經干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風系統，該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩，處理量大等優點。冷卻后的淀粉進入成品篩，在保證產品細度、產量的前提下進入后一道包裝工序。
四、 主要指標 ： 本生產線每天加工芭蕉芋淀粉5噸、12噸、20噸、30噸
芭蕉芋原料要求：含淀粉＞15％、新鮮、無霉爛、無泥土、石塊。
供水要求：混濁度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,鐵＜0.9 ppm，漂浮物沒有，壓力＞0.2MPa。水耗：每噸鮮薯耗水2～3T；電耗：每噸成品耗電約200度；煤耗：每噸成品耗汽約2噸
六、土建要求 主車間可采用鋼架結構，建筑面積為300㎡左右，高度為大于4m，局部13m，原料庫、成品庫、付產品庫不包含，輔助房、辦公樓自定，廠區總面積不小2000平方。
